更新时间:2026-08-26
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在液压油、润滑油、绝缘油等油液系统中,颗粒污染度会直接影响设备运行状态,因此,对油液中的颗粒数量、粒径分布及污染等级进行持续监测,是油液质量管理的重要环节。相比单次取样检测,油液颗粒计数器能够进一步满足现场及在线监测对连续性、数据记录和污染等级判断的需求。
优云谱针对不同在线检测场景推出了 YP-YZ20、YP-YZ40 两类在线颗粒计数器,均采用国际液压标准委员会指定的光阻(遮光)法计数原理,并依据相关国家及国际标准进行设计,可用于多种油液系统的颗粒污染度检测。
油液颗粒计数器的核心任务,是对液体中的污染颗粒进行计数和粒径分析。YP-YZ系列采用半导体激光器+高精度激光传感器,具有较宽的粒径检测范围。
两款设备的粒径范围均为 0.8~600μm,灵敏度可达到0.8μm(ISO4402)或3μm(c),并支持按照不同标准进行校准。
在实际检测过程中,仪器可以按照设定的粒径通道进行颗粒统计,并结合内置标准自动判定污染等级。
对于需要连续监测的油液系统,检测方式不仅要关注“能不能检测",还需要关注检测稳定性、压力适应能力以及数据管理方式。
YP-YZ20采用高精度激光传感器和高精度双向柱塞泵,取样体积精度优于±0.5%,重复性RSD<2%,可设置16个检测通道,并支持连续自动在线检测。在线检测压力为0.1~0.6MPa,选配减压装置后最高可达42MPa。
YP-YZ40则定位于在线式高精度低配方案,同样采用光阻法和高精度激光传感器,支持8个粒径检测通道,重复性RSD<2%,在线检测压力为0.1~0.6MPa,选配减压装置后最高可达42MPa。
两款设备均可设置 1秒~23小时59分59秒 的在线检测间隔,更适合根据实际油液系统运行状态进行周期性监测。
仅获得颗粒数量并不能直接满足实际油液检测需求,因此,标准与数据分析能力也是选择液体颗粒计数器时需要重点关注的部分。
YP-YZ20内置GJB-420A、GJB-420B、NAS1638、GB/T14039、ISO4406、SAE4059cpc、SAE4059F、SAE749D、ГOCT17216、QC/T29104、JB/T9737、DLT432、HH005-2018等多个常用标准;YP-YZ40则内置GJB-420A、GJB-420B、NAS1638、GB/T14039、ISO4406、SAE4059E、ГOCT17216等标准。
仪器能够根据标准自动进行等级判定,并支持系统连续监测与报警设置,既可以针对不同标准设置等级报警,也可以针对不同粒径通道设置报警条件。
此外,两款设备均支持多重校准曲线,可兼容国内外常用标准进行校准,使检测结果更便于按照实际检测要求进行分析。
如果更关注检测通道数量、数据输出及组合监测能力,YP-YZ20更适合。它拥有16个检测通道,配备7英寸标准屏幕,同时提供RS232、RS485和USB接口,可连接电脑、实验室平台或工业现场总线,并支持打印、数据存储以及多台设备联机监控。
如果检测场景对设备体积和安装空间要求更高,同时希望采用高精度在线颗粒检测方案,可以关注YP-YZ40。其尺寸为 232×202×110mm,净重约4kg,采用5英寸屏幕,配置8个检测通道,防护等级达到IP65,更便于现场安装使用。
因此,二者并非简单的性能高低关系,而是可以根据检测通道数量、安装空间、数据管理方式及在线监测需求进行针对性选择。
从产品资料来看,YP-YZ20、YP-YZ40均面向液体污染粒子等级检测,可用于航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、水处理、机械及汽车制造等领域。
在实际应用中,可根据系统需求采用单机检测,也可以通过上下游联机计算滤除率,或者将多台设备连接至远程上位机进行统一监控,并生成曲线图、历史查询和数据导出结果。
这也意味着,在线油液颗粒计数器的应用并不局限于单次颗粒检测,而可以进一步融入油液系统的连续状态监测。
如果以实际需求进行选择,可以简单归纳为:
· YP-YZ40:8通道、5英寸屏幕、体积更小,适合对安装空间及基础在线监测需求有要求的场景。
· YP-YZ20:16通道、7英寸屏幕,带泵、带打印,接口和联机方式更加丰富,适合对检测通道及数据管理要求更高的在线监测场景。
优云谱在产品研发与质量管理方面具备相应资质,包括高新技术企业(GR202537003143),以及企业信用等级、企业资信等级、重服务守信用单位等相关证书,同时通过了环境管理、质量管理和职业健康安全管理体系认证。这些体系与资质为产品研发、生产及质量管理提供了相应基础。
选择油液颗粒计数器时,建议结合检测粒径范围、灵敏度、检测通道、在线压力、检测间隔、数据接口以及内置标准等因素综合判断。优云谱YP-YZ20与YP-YZ40均采用光阻法检测原理,并针对不同在线监测需求形成不同配置,为油液污染度检测提供了相应的产品选择。
